LA TECNOLOGÍA DE LA NEBULIZACIÓN APLICADA AL SECTOR TEXTIL

APLICACIONES:

Humidificación áreas de producción.

Neutralización de partículas de polvo.

(ATEX) Eliminación de Electricidad Estática.

REQUERIMIENTOS TECNICOS:

Sistema Manual y/o Automatizado.

Control riguroso de humedades relativas.

Sondas y controles de humedad de muy alta calidad.

Gotas muy finas (Micro gotas)

Sistema recomendado: Boquilla de Aire Comprimido – Agua.

nebulización Aire – Agua FIC-FOG son:

• Máxima eficiencia debido a la mezcla de aire a baja presión (1,5 a 2,5bar) y agua (2 a 6bar).
• Variabilidad del tamaño de gota (de 5 micras a 100micras) y caudal por boquilla (3 a 10ltr/h).
• Alcance de nube de hasta 8m.

• No se producen obturaciones en boquilla. Disponemos de dos diámetros de orificio de la boquilla:

0,8mm y 1mm. NOTA: la sección de salida de la boquilla de 0,8mm de diámetro es 16 veces mayor que la sección de salida de una boquilla de 0,2mm de orificio exterior de alta presión.

• Fácil montaje y conexiones (PVC, PEBD, PEAD, Aluminio etc.)

En nuestra galería de fotos pueden ver ejemplos de instalaciones realizadas por nuestra empresa.

¿Por qué es importante controlar la humedad en los procesos de fabricación del sector textil?

Normalmente los estudios en la industria textil, están encaminados a resolver problemas graves en cada una de las áreas, no obstante se ha demostrado que se hace necesario controlar otros factores que directa e indirectamente inciden en los que se pretenden solucionar, por ejemplo La humedad y la temperatura. A estos factores hay que prestarles mucha atención ya que se pueden convertir en grandes problemas, ocasionando daños en los diferentes procesos a que es sometido el material textil.

Como es sabido, la humidificación es de fundamental importancia en el sector textil. En ambos casos, la materia prima es higroscópica, es decir, capaz de absorber o liberar el vapor de agua presente en la atmósfera. Esta característica implica una consecuencia no despreciable, el producto de hecho cambia sus características mecánicas, en particular el tamaño (se expande o se contrae según su humedad interna), la flexibilidad (mayor humedad conduce a una mayor flexibilidad), el peso específico aumenta) y la capacidad de carga electrostática.

Todos estos fenómenos pueden afectar el proceso de producción de forma positiva o negativa, por lo que instalar un sistema RAMARPUL para mantener una humedad constante reduce los posibles problemas mencionados mejorando la calidad del producto.

La cantidad de agua o contenido de humedad en los materiales textiles depende básicamente de la humedad relativa del ambiente. Es decir, hay una estrecha relación entre estos dos valores: Si el ambiente es muy seco éste le quita humedad a los textiles y los seca; y si es muy húmedo, los satura de humedad.

¿Qué problemas podemos encontrar si la humedad es baja o alta?

Las Dimensiones y Flexibilidad.

Algunos materiales textiles tales como: Lana, seda, rayón viscosa, acetato de celulosa se vuelven más débiles y no se dejan correctamente trabajar, si la humedad relativa aumenta.
Otras como el algodón, lino, cáñamo, yute se vuelven más resistentes y se dejan trabajar mejor cuando la humedad relativa aumenta.

De la misma manera la humedad contenida en los tejidos, los hace más flexibles y elásticos. De hecho, las células llenas de agua a nivel microscópico son capaces de amortiguar las cepas sin daño, a diferencia de un material demasiado seco que tiende a romperse fácilmente y se dobla con dificultad. Es por eso que es importante en la industria textil superar los niveles mínimos de humedad relativa, con el fin de reducir los residuos y la roturas.

El peso específico

Las células que constituyen el papel o el hilo aumentan su peso en función de la cantidad de agua contenida en ellas. Una vez más mantener constante la humedad permite que las casas de impresión y las industrias textiles para cumplir con los estándares de calidad requeridos y acordado con el cliente.

La reducción de cargas electrostáticas en industria textil

Otro aspecto a considerar como perjudicial en las empresas textiles es la presencia de cargas electrostáticas, que degradan la calidad del producto por varias razones. En primer lugar, las cargas pueden generar chispas con una tensión de hasta 25.000 V pudiendo provocar un incendio, en particular en los productos sintéticos. La Nebulización reduce este efecto. Otro inconveniente causado por las cargas eléctricas en los procesos de impresión es el desplazamiento relativo de la tinta desde la posición original (desplazamiento). Esto genera pequeñas inexactitudes en la prensa y, en última instancia, un deterioro general de la calidad del producto.

Neutralización de partículas de polvo.

Los sistemas de nebulización RAMARPUL son una solución para las empresas que precisan neutralizar y controlar el polvo producido en sus distintos procesos, siendo un factor importante para poder cumplir con los requisitos ambientales, de salud y seguridad, al tiempo que ayudan y protegen a los empleados reduciendo las emisiones en el sitio. Ofrecemos soluciones completas para el control de polvo en todos los procesos de producción o manipulación de materiales, que van desde nuestros sistemas de supresión de polvo con boquillas Aire – Agua a sistemas de cañones con boquillas de alta presión

En Ramarpul conocemos esos problemas y también la solución para evitarlos ofreciendo a nuestros clientes un sistema de nebulización personalizado que mantenga un porcentaje de humedad de forma homogénea y adecuada en cada uno de los procesos de fabricación.

Tecnología de última generación.

Utilizamos nuestros sistemas de nebulización con las más actuales tecnologías de automatización en su funcionamiento, por medio de controles estándares manuales y controles con distintos sistemas de activación permitiendo operar de forma autónoma y remota desde el lugar donde se ubique el sistema de control. Por ejemplo: Podemos activar la nebulización cuando las condiciones atmosféricas son favorables (alta temperatura, baja humedad) desactivándose cuando las condiciones atmosféricas se vuelven menos favorables por medio de un sistema de control que incorpora una sonda de humedad y temperatura, otros lo hacen por control horario y ciclos. Los sistemas de Nebulización Ramarpul y sus sistemas de regulación y control también pueden activarse a través de señales de humedad o temperatura comandadas por el sistema de control de nuestros clientes ahorrando en costes de instalación y ofreciendo una solución de total garantía y confianza, con un menor coste de instalación y mantenimiento.

Garantía y Calidad

Todos nuestros componentes son de alta calidad ofreciendo una garantía total (Certificación CE). Nuestra empresa está inscrita en el Registro Oficial de Establecimientos y Servicios Biocidas de la Comunidad Valenciana con el Número de Registro Sanitario 0971 CV, certificando y garantizando que nuestras instalaciones cumplen en su totalidad con la normativa establecida en él RD 865/2003 ofreciendo a nuestros clientes una instalación de 1ª calidad y todas las garantías sanitarias.

Por todo ello recalcamos que nuestros sistemas son la alternativa a otros sistemas mucho más costosos tanto en instalación cómo en mantenimiento, prueba de ello son nuestra amplia cartera de clientes de empresas nacionales e internacionales.

Debemos resaltar que cada necesidad, aplicación o condición atmosférica requiere un estudio detallado y un proyecto adecuado. La solución ideal a sus necesidades solo puede ser ofrecida por un proveedor que le facilite todos los sistemas del mercado y de estos el más adecuado y nuestra empresa puede ofrecérselo.